Поиск:
Тип: |
Эмаль |
Назначение: |
Промышленные краски и спецэмали |
Химический состав: |
Эпоксидные эмали ЭП |
Эмаль ЭП-5287 двухупаковочный лакокрасочный материал на основе эпоксидных смол, с добавлением суспензии пигментов и целевых добавок. Краска поставляется комплектно, в виде лаковой основы и отвердителя, в соотношении: на 100 кг основы ЭП-5287 необходимо 3,2 кг отвердителя №1. Эпоксидная эмаль ЭП-5287 после смешивания основы и отвердителя жизнеспособна не больше 7 часов при температуре (20±2)°C.
После высыхания на поверхности внешний вид пленки эмали – однородная, гладкая, матовая, полуматовая или полуглянцевая. Цвет – по согласованию с заказчиком. Способы нанесения – пневматическое или безвоздушное распыление, кисть.
Поверхность, покрытая эмалью ЭП-5287, высыхает за 3 часа при температуре 20°C. Расход ЭП-5287 на один слой – 60÷100 г/м² в зависимости от цвета и способа нанесения.
Рекомендуется наносить слой краски толщиной не более 50-70 мкм. Применяется как холодная, так и горячая сушка лакокрасочного покрытия.
Эмаль ЭП-5287 применяется для окрашивания поверхностей из сталей, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов с целью защиты их от коррозии и придания требуемого декоративного вида, а также на бетонные поверхности.
Пленка эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, раствору соли, бензину, минеральным маслам.
Может наноситься по грунтовкам типа ВЛ-02, АК-070, грунтовкам ЭП или непосредственно на чистый металл.
Допускаются холодная и горячая сушка. Лак ЭП-741 выступает в качестве грунтовочного покрытия (для уменьшения расхода эмали)
| Наименование показателей | Требования ТУ |
|---|---|
| Цвет пленки эмали | Серый. Должен находится в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
| Внешний вид пленки | Матовая. После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений. Допускается незначительная шагрень |
| Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С | не менее 20-60 секунд |
| Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали | 60±3% |
| Степень перетира полуфабриката эмали | не более 40 мкм |
| Время высыхания пленки до степени 3 | |
| при температуре 20°С | не более 24 часов |
| при температуре 60°С | не более 1 часа |
| Адгезия пленки | не более 1 балла |
| Твердость, усл.ед., не менее, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) | не менее 0,3 относительных единиц |
| Прочность пленки при ударе по прибору У-1 | не менее 50 см |
| Эластичность пленки при изгибе | не более 3 мм |
| Блеск по блескомеру | 4-19% |
| Стойкость покрытия при температуре 20°С к статическому воздействию воды, бензина, раствора хлористого натрия с массовой долей 3%, индустриального масла | не менее 72 часов |
| Жизнеспособность готовой эмали при температуре (20±2)С° | не менее 7 часов |
Предварительно необходимо тщательно очистить поверхность от остатков предыдущих покрытий, грязи, пыли. Затем необходимо произвести грунтовку поверхности, используя грунтовки ВЛ, ЭП.
Однако допускается нанесение эмали ЭП-5287 ТУ 6-21-87-97 на чистый металл. Эмаль получают путем смешивания основы и отвердителя.
В эмаль ЭП-5287 отвердитель добавляют в пропорции на 100 кг основы – 3,2 кг отвердителя №1. Перемешивать следует не менее 10 минут, необходимо выдержать композицию в течение одного часа. В случае если эмаль получилась достаточно густой, можно разбавить вышеуказанным разбавителем до рабочей вязкости.
Эмаль можно наносить как кистью, валиком, так и с помощью пневматического распылителя.
Оптимальными условиями является температура воздуха от 5°С до 30°С, относительная влажность не более 80%. Если необходимо нанести два слоя, после нанесения первого слоя следует выдержать 24 часа для тщательного высыхания.
Гарантийный срок хранения эмали 6 месяцев, отвердителя – 12 месяцев со дня изготовления.
При производстве и продаже краски следует эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.
Эмаль ЭП-5287 является пожаро-взрывоопасным и токсичным лакокрасочным материалом. Токсичность обусловлена воздействием паров растворителей, входящих в состав лакокрасочного материала и применяемых для его разбавления.
