Qidirmoq:
Тип: |
Эмаль |
Maqsadi: |
Антикоррозийные ЛКМ |
Химический состав: |
Эпоксидные эмали ЭП |
Эпоксидная эмаль ЭП-1236 используется для антикоррозионной защиты конструкций из алюминия и стали в машиностроении, судостроением и станкостроении.
Пленке эмали ЭП-1236 характерны масло- и бензо- стойкость, стойкость к воде, соляным растворам. Это позволяет применять эмаль для защитной покраски емкостей в судостроении. Эмаль состоит из двух компонентов: основы, из эпоксидной смолы с добавками, и отвердителя №1, поставляемого в комплекте.
Краска ЭП-1236 цену имеет разную, в зависимости от цвета. Цвет может быть красно-коричневый, темно-зеленый, черный, зеленый, серый, голубой. По требованию покупателя колеруется по каталогу RAL, включая красный RAL 3020 "транспортный красный". Нормативный документ на ЭП-1236 ГОСТ, который соответствует Техническим условиям с 1987 года 6-10-2095-87.
Пленка готового лакокрасочного покрытия однородная, по выбору матовая или полуматовая.
Эпоксидная краска ЭП-1236 имеет высокую устойчивость к атмосферным воздействиям, стойкое к растворам солей, бензина и масла. Применение эмали ЭП-1236 гост возможно для лакокрасочных покрытий, которые эксплуатируются в умеренном и холодном климате. При этом толщина нанесения должна быть не меньше 150 мкм. При соблюдении технологии нанесения производитель ЛКМ дает гарантию на покрытие 6 лет. Показатели качества эмали должны быть указаны в сертификате ЭП-1236.
| Наименование показателей | Требования ТУ |
|---|---|
| Цвет эмали | В пределах допускаемых отклонений в соответствии с установленными образцами |
| Внешний вид | После высыхания покрытие должно быть ровным, однородным, матовым, без посторонних включений |
| Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С | не менее 40-110 секунд |
| Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали | 37-45% |
| Время высыхания пленки до степени 3 при температуре (20±2)°С | не более 3 часов |
| Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ | не менее 0,3 условных единиц |
| Адгезия пленки | не более 1 балла |
| Прочность пленки при ударе по прибору У-1 | не менее 50 см |
| Степень перетира | не более 40 мкм |
| Эластичность пленки при изгибе | не более 1 мм |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±0,5)С° | |
| воды | не менее 72 часов |
| минерального масла | не менее 24 часов |
| бензина | не менее 24 часов |
| 3% раствора хлористого натрия | не менее 24 часов |
Два компонента эмали смешивают перед применением, в соотношении 1,3 массовых частей на 100 полуфабриката эмали. После смешения компоненты применять не позднее 8 часов после смешивания. Нанесение возможно кистью, безвоздушным и т.д.
Расход эмали ЭП-1236 будет составлять не менее 150-250 г/м² в зависимости от вида нанесения. Количество слоев 2-4 слоя. Толщина одного слоя 40-50 мкм.
Время высыхания не более 3 часов. Растворитель для работы с эмалью- KLZ Thinner - 5, KLZ Thinner - 6
Перед окраской эмалью металлическую поверхность очистить и обезжирить растворителем или Уайт-спиритом. На подготовленную поверхность наносится эпоксидный грунт.
С эмалью совместим грунт для грунтования: ЭП-0199, ЭП-0010 или любая другая эпоксидная грунтовка. Иначе долговечность пленки ЭП-1236 производитель краски гарантировать не сможет.
При работе с эмалью следует защищать открытые участки тела и не допускать попадания лакокрасочного материала на слизистые оболочки.
Эмаль ЭП-1236 является пожаро-взрывоопасным и токсичным лакокрасочным материалом. Токсичность обусловлена воздействием паров растворителей, входящих в состав лакокрасочного материала и применяемых для его разбавления.
